Grafit Granül

İyi ısı iletkenliğine ve elektrik iletkenliğine sahiptir
Grafit granülünün elektriksel iletkenliği iyidir. Alüminyum, demir ve bakır gibi metallerle karşılaştırılamasa da, elektriksel iletkenliği diğer yaygın malzemelerle karşılaştırıldığında oldukça yüksektir, karbon çeliğinin üç katı ve paslanmaz çeliğin beş katıdır. Metal malzemeler 100 kat daha yüksektir. Süper termal yalıtım performansı altında yüksek bir sıcaklığa sahiptir ve genellikle metal malzemelerden farklıdır. Genellikle, metallerin termal iletkenliği sıcaklığın artmasıyla artar. Grafit granülü son derece yüksek sıcaklıklarda adiabatik olma eğilimindedir.

Süper yüksek sıcaklık direncine sahip
Genellikle, malzeme 2000 dereceyi aştığında, genellikle erimiş halde gaz üretilir, ancak grafit granüler erimez ve erime noktası yaklaşık 3900 derece ve kaynama noktası 4250 derecedir. Ultra yüksek sıcaklık grafit granülerinin kaybı çok düşüktür.

İyi kayganlık
Grafit granülünün sürtünme katsayısı 0.1'den az olabilir ve yağlama sisteminin performansı pulların boyutuna göre değişir. Pullar ne kadar büyükse, sürtünme korelasyon katsayısı o kadar küçük olur ve yağlama malzemesinin performansı o kadar iyi olur.

Mükemmel termal şok direnci
Grafit granüler iyi termal şok direncine sahiptir. Sıcaklık aniden değiştiğinde termal genleşme katsayısı küçüktür ve iyi termal kararlılığı grafitle ilgili ürünlerinin çatlamamasını sağlar.

İyi kimyasal kararlılık
Oda sıcaklığında grafit mükemmel kimyasal kararlılığa sahiptir ve asit, alkali ve organik çözücülerin korozyonuna karşı dirençlidir.

Altıgen Kafes Düzenlemesi
Grafit granülünün karbon atomları düz katmanlar içinde altıgen bir desende sıralanır. Bu, yapıyı güzel ve güçlü kılar. Bu kurulum, grafit granülünü özel kılar, tıpkı elektrik iletme yeteneği ve kaygan özellikleri gibi.

Katmanlar ve Moleküller Arası Kuvvetler
Yığılmış parçalar gibi grafit granüler levhalar, moleküller arasındaki zayıf bağlantılar onları bir arada tuttuğu için inanılmaz bir bükülme mukavemetine ve harekete sahiptir. Bu kuvvetler, katmanların birbiri üzerinde kolayca hareket etmesine yardımcı olur. Bu, grafit granülerin farklı işletmelerde kullanılabilen benzersiz bir şekilde hareket etmesini sağlar

Birinci aşamada – Oksitlenmiş doğal grafit aşaması
H2O2 çözeltisine belirli miktarda grafit koyup 5 dakika boyunca tamamen dağıtmak için bir karıştırıcı kullanıyorsunuz. Karıştırdıktan sonra, dağıtılmış sistemin 6 saat stabil kalmasını sağlayın ve oda sıcaklığındaki termostatik kabine koyun. Sonraki adımda, oksitlenmiş grafiti saf suyla yıkayacak ve oksitlenmiş grafiti toplamak için grafiti 60 santigrat derece sıcaklıkta 4 saat kurutacaksınız.

İkinci aşamada – Ara aşama
Perklorik asit (HClO4) çözeltisine bir miktar potasyum permanganat (KMnO4) ekleyerek ve 2 dakika karıştırarak reaksiyon çözeltisini hazırlayacaksınız. Daha sonra, toplanan oksitlenmiş grafit miktarını çözeltiye koyacak ve grafitin çözeltide eşit şekilde dağıldığından emin olmak için 5 dakika karıştıracaksınız.

Daha sonra çözelti 40 santigrat derece sıcaklıktaki bir sıcak su kazanına konulacak ve reaksiyon 30 dakika içinde gerçekleşecek. 30 dakika sonra çözeltiye bir miktar asit asetik ekleyeceksiniz ve aynı koşullar altında 30 dakika daha reaksiyona girmesine izin vereceksiniz. Daha sonra, süzüntü berraklaşana ve pH'ı 5 ila 7 olana kadar ürünü tekrar saf suyla yıkayacaksınız.
Son olarak grafit granülünü 60 derece sıcaklıkta 4 saat kuruttuktan sonra dilediğiniz şekilde toplayacaksınız.

Erime noktası veya sıvılaşma sıcaklığı olarak da adlandırabileceğiniz şey, bir maddeyi belirli bir sıcaklığa kadar ısıttığınızda erime sürecine girerek katıdan sıvıya dönüşmesidir.

Günümüzde, grafit granüler en yüksek erime noktalarından biri olarak bilinmektedir. Grafit granülerini eritmek için gereken sıcaklık yaklaşık 3650 derecedir, elmas kadar yüksektir.

Fahrenheit ölçeğini kullanırsanız, grafit granülerin erime noktası yaklaşık 6602 derece F'dir. Kelvin ölçeğini önemsiyorsanız yaklaşık 3948 derece K'dir. Bu ters bilgi, sıcaklığı ölçmek için Fahrenheit ölçeği veya Kelvin ölçeğiyle ilgili uygulamaları olan birçok alan ve endüstride çok önemlidir.

Grafit granülünün erime noktası hakkında bilmeniz gereken ilginç bir gerçek var; grafit granülü normal koşullar altında sıvı formda bulunmaz.

Sıcaklık arttığında, grafit granüler sıvı forma dönüşmeden doğrudan katı formdan gaza süblimleşecektir. Ancak, grafit granülerini çok yüksek basınç altına koyduğunuzda, sıvı forma dönüşebilir ancak bu normal koşullar altında gerçekleşmez.

Neden sıvılaşmadığını merak ediyor olabilirsiniz. Bunun nedeni, altıgen bir desende düzenlenmiş Karbon katmanlarına sahip özel grafit granüler yapısıdır. Bu yapı son derece dayanıklıdır, bu nedenle normal şekilde erimez, ancak yüksek bir sıcaklıkta doğrudan gaza dönüşür.

Ve grafit granüler hakkında dikkat etmeniz gereken bir şey var, erime noktası vardır ancak sıvılaşmadığı için kaynama noktası belirsizdir.

Grafit Granül Termal Genleşme Katsayısı
Grafit granülünün çok düşük bir termal genleşme katsayısına (CTE) sahip olduğunu göreceksiniz. Basit bir ifadeyle, herhangi bir malzemeye bir tür ısı uyguladığınızda genişlemesi kaçınılmazdır. Grafit granülünün CTE'sinin düşük olmasının nedeni, aşırı sıcaklık koşullarında bile yalnızca hafifçe genleşecek olmasıdır. Bu, grafit granül kullanılarak üretilen bileşenlere sahip yüksek sıcaklık uygulamalarında işe yarar. Bu tür bileşenler arasında kalıplar, cam üretmek veya işlemek için kullanılan aletler ve diğer birçok fırın bileşeni bulunur.

Grafit Granüllerin Isıl Şoka Direnci
Grafit granülünün termal şoka karşı direncini, çeşitli termal koşullara maruz kaldığında yapısını korumasını sağlayan faktör olarak tanımlayabiliriz. Grafit granülünün termal şoka karşı en iyi dirençlerden birine sahip olduğunu güvenle varsayabiliriz. Bunu, düşük termal sürtünme katsayısı (CTF) ve olağanüstü yüksek mukavemeti gibi özelliklere dayanarak başarabilir. Termal şoka karşı direncine büyük ölçüde yardımcı olan bir diğer faktör de düşük elastiklik modülüdür.

Grafit granülünün erime noktası
Grafit granüler, erime noktasına maruz bırakıldığında diğer elementlerden farklı olarak çok garip bir davranış sergiler. Erime noktasına ulaştığında erimek yerine süblimleşmeye başlar. Bu erime noktası genellikle 3600 derecedir, elmasın erime noktasına yakın aşırı bir erime sıcaklığıdır. Grafit granülerin yapısal özelliklerine baktığımızda, bunlar yaygın metallerden daha düşüktür. Ancak grafit granüler, 1000 ila 2500 derece arasındaki sıcaklık değişimlerine maruz bırakıldığında daha güçlü hale gelir. Bu, bu tür sıcaklıkların grafit granülerinizin yapısal mukavemetini artırdığını gösterir.

Grafit Granül Isıl İletkenlik
Grafit granülünün termal iletkenliği, basitçe ısıyı aktarma veya dağıtma yeteneğidir. Etkileyici ısı transferi nitelikleri nedeniyle, grafit granül kullanırken yüksek termal iletkenlik seviyeleri yaşayacaksınız. Yaygın grafit granül malzemelerinin termal iletkenliğinin 110 ila 240 W/(mK) arasında değiştiğini göreceksiniz. Bu, çeşitli grafit granül kompozitlerine bağlı olarak 1000 ila 2000 W/(mK) arasında olabilir. Bu tür malzemeleri, sürekli ısı dağılımı gerektiren işlemlerde uygulayabilirsiniz. Bunu, grafit granül ısı emicileri ve ısı değiştiricileri kullanarak başarabilirsiniz.

Grafit Granüllerin Kriyojenik Sıcaklığa Direnci
Öncelikle kriyojenik sıcaklıkların ne olduğunu açıklayarak başlayalım. Bunlar -50 derece ile mutlak sıfır (-273 derece) arasında değişen uygulama sıcaklıklarıdır. Uzay aracı uzaya ulaştığında sıfırın altındaki sıcaklık ortamlarını deneyimler. Bu, bu tür uygulamalarda herhangi bir conta veya yağlayıcı kullanamayacağınız anlamına gelir. Zaten bildiğimiz gibi, grafit granüler kendi kendini yağlayan bir maddedir. Bu, gres gibi diğer yağlayıcıların aksine, bu tür koşullarda katılaşamayacakları veya donamayacakları anlamına gelir. Ancak, bazıları uygulamada kabarcıklanabileceğinden herhangi bir karbon grafit granüler sınıfını alamazsınız. Çok dayanıklı bir karbon sınıfına sahip olan grafit granülerini tercih etmeniz gerekecektir.

Grafit Granül Servis Sıcaklık Aralığı
Aşırı yüksek sıcaklıklara dayanıklılığı nedeniyle, grafit granülünü 200 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda rahatlıkla kullanabilirsiniz. Bu, bunun altındaki sıcaklıklarda çalışmadıkları anlamına gelmez, tam tersi. Grafit granülünüz, yeterli hava kaynağının varlığında ısıtıldığında hızlı oksidasyona karşı oldukça hassastır. Bu nedenle. Kesin olarak söyleyebiliriz ki, grafit granülünüz için maksimum servis sıcaklığı, inert gaz altında çalışırken 427 derecedir. Bundan daha yüksek herhangi bir çalışma sıcaklığı, onu bir vakum ortamında kullanmanızı gerektirir. Grafit granülünüz, yaklaşık 3300 derecelik maksimum sıcaklık koşullarında çalışabilir. Bundan herhangi bir şey ve grafit granülünüz malzeme bozulması yaşamaya başlar.

Grafit Granülünün Özgül Isı Kapasitesi
Grafit granülünün özgül ısı kapasitesini, sıcaklığını bir derece artırmak için ihtiyaç duyacağınız enerji olarak tanımlayabiliriz. Bu, grafit granülünün bir birim kütlesine özgüdür. Alternatif olarak ve daha basit terimlerle, bunu grafit granülünün enerji depolama yeteneği olarak tanımlayabiliriz. Grafit granülünün gerçek özgül ısı kapasitesi 706,9 JK¯¹ kg¯¹'dir. Kullandığınız toplam enerjiyi ve sıcaklık farkını hesaba katmalısınız.

Şirketin şu anda büyük ölçekli üretim ve hızlı lojistik ihtiyaçlarını karşılayabilen 2 modern üretim atölyesi ve 2 büyük depolama atölyesi bulunmaktadır. Yıllık üretim hacmi 100,000 tona ulaşmıştır. Yıllar süren sıkı çalışmalardan sonra, birçok yerli şirketle yakın bir şekilde çalıştık ve birçok ülkeye ve bölgeye ihracat yaptık. Şirket gelecekte "kalite odaklı, dürüstlük ve güvenilirlik" iş felsefesine bağlı kalmaya devam edecek, ürün kalitesini ve hizmet seviyesini sürekli olarak iyileştirecek, yerli ve yabancı şirketlerle kapsamlı iş birliği ve değişim gerçekleştirecek ve karbon endüstrisinin gelişimini ortaklaşa teşvik edecektir.