Grafit Petrol Koku
Grafit Petrol Koku (GPC), petrol kokunun grafitleştirme fırınında yüksek sıcaklıkta ısıtılmasıyla elde edilir. GPC sabit karbon içeriğine sahiptir ve başlıca görevi, yüksek kaliteli çelik, dökme demir ve diğer alaşımların elde edilmesiyle sonuçlanan karbonu yükseltmektir. Ayrıca, kauçuk ve plastik gibi endüstriler için iyi bir katkı maddesi olacaktır.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Sıkı Kalite Kontrolü
Qitian Ürünleri, ürettiği tüm grafit petrol kokunun %100'ünün endüstri kalite standartlarına uygun olmasını ve son muayeneden geçmesini sağlar ve ardından teslimat için dikkatlice paketlenir.
İstikrarlı Tedarik Kapasitesi
Günlük 100 tona kadar sevkiyatı olan kendi üretim tesisimiz var. Üretim teknolojisini ve üretim verimliliğini iyileştirmemize yardımcı olacak gelişmiş teknisyenlerimiz var.
Profesyonel Yönetim Sistemi
Şirketin sistemi oldukça eksiksiz. Müşteri yerleştirmenin erken aşamasından ürün satışının sonraki aşamasına kadar, verimliliği artırmak için profesyonel yazılım yönetimini kullanabiliriz.
24 Saat Hizmet
En iyi ihracat hizmetini ve satış sonrası hizmetini sağlayabiliriz. Yardım için 24 saat çevrimiçiyiz.
Grafit Petrol Kokunun Avantajları
Geliştirilmiş Karbon İçeriği
Yüksek kaliteli GPC, geleneksel petrol kokuna kıyasla önemli ölçüde daha yüksek bir karbon içeriğine sahiptir. Bu daha yüksek karbon içeriği, çelik yapım sürecinde hayati bir rol oynar ve çeliğin genel mukavemetini ve dayanıklılığını artırır. GPC'nin eklenmesi, yoğun basınç ve yüksek sıcaklıklar dahil olmak üzere aşırı koşullara dayanabilen yüksek kaliteli çelik malzemelerin üretimini sağlar.
Üstün İletkenlik
Grafit petrol koku, mükemmel termal ve elektriksel iletkenlik özellikleriyle bilinir. Bu özellik, onu ark ocaklarında ve elektrik ark çelik yapım süreçlerinde kullanılan elektrotların üretimi için ideal bir malzeme yapar. GPC'nin üstün iletkenliği, verimli ısı transferini mümkün kılarak, çelik üretimi sırasında enerji verimliliğinin artmasına ve işleme süresinin kısalmasına yol açar.
Geliştirilmiş Grafitizasyon
Yüksek kaliteli GPC, çelik malzemelerin grafitleşme sürecini iyileştirmeye yardımcı olur. Grafitleşme, karbonun grafite dönüşmesini içerir ve bu da gelişmiş mukavemet ve sertlikle sonuçlanır. GPC'nin eklenmesi, bu grafitleşme sürecini destekleyerek üstün mekanik özelliklere sahip yüksek performanslı çelik ürünlerinin oluşumuna katkıda bulunur.
Azaltılmış Kirlilikler
Kirlilikler çelik malzemelerin kalitesini ve performansını önemli ölçüde etkileyebilir. Ancak, yüksek kaliteli grafit petrol koku, düşük seviyede kirlilik sağlayan titiz bir arıtma sürecinden geçer. Bu arıtma süreci, kükürt ve nitrojen gibi zararlı elementleri ortadan kaldırarak üretilen çeliğin genel kalitesini artırır.
Maliyet Etkinliği
Üreticiler, yüksek kaliteli GPC'yi çelik üretimine dahil ederek maliyet tasarrufu sağlayabilirler. GPC'nin üstün karbon içeriği ve iletkenliği, çelik üretimi sırasında enerji tüketiminin ve işleme süresinin azaltılmasını sağlar. Ek olarak, GPC ile üretilen çelik malzemelerin gelişmiş dayanıklılığı ve genel performansı, uzun ömürlü ürünlerle sonuçlanarak sık değiştirme ve bakım ihtiyacını azaltır.
Grafit Petrol Kokunun Çeşitleri
sünger kola
Akışkanlaştırılmış yatakta Piroliz yoluyla ağır kalıntı hammaddelerinden üretilen bir petrol kokudur. Sünger olarak adlandırılmasının nedeni yüksek gözenekliliği ve düşük yığın yoğunluğudur. Sünger koku esas olarak alüminyum endüstrisi için elektrot üretmek için kullanılır. Sünger koku yüksek saflığı, düşük kükürt içeriği ve iyi elektriksel iletkenliği nedeniyle anotlar için idealdir. Ayrıca termal şoka karşı oldukça dirençlidir ve düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Sünger koku ayrıca endüstriyel kazanlarda ve çimento fırınlarında yakıt olarak kullanılır. Düşük kükürt içeriği, yakıldığında daha az kükürt dioksit emisyonu üretmesine neden olur.
Shot kola
Bu tür, gecikmeli koklaştırma işlemi sırasında üretilir. Kok parçacıkları hızla söndürülür ve yapılarında düzensizliklere neden olur. Buna bağlı olarak, işlenmesi zorlaşır ve özel Kok uygulamaları için kabul edilemez hale gelir. Örneğin, anot üretimi yüksek saflıkta düşük gözenekli kok gerektirir. Ayrıca çimento fırınları ve enerji santralleri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel süreçlerde yakıt olarak da kullanılabilir. Yüksek gözenekliliği, iyi yanma özellikleri sağlamasını ve emisyonları azaltmasını sağlar.
İğne kola
Sadece sıvı katalitik kraking (FCC) dekant yağından veya kömür katranı ziftinden üretilir. Benzersiz yapısı ve yüksek saflığı, elektrikli araçlar (EV'ler) ve diğer enerji depolama sistemleri için pil üretimi için gerekli olan yüksek kaliteli grafit elektrotlar üretmek için idealdir.
Grafit Petrol Kokunun Uygulamaları
Yakıt
Üretilen petkokun %80'i yakıt sınıfında olduğundan, bu malzeme kazanlarda ve fırınlarda kömürün mükemmel bir ikamesi olduğundan, klement kömürlerinde ve elektrik üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum
Şu anda, alüminyum eritme için anot üretmenin ticari olarak uygulanabilir tek yöntemi. Bu, kalsine edilmiş pet kok kömürünün üstün elektriksel direnci ve iletkenliğinin yanı sıra eritme kabındaki fiziksel ve kimyasal bozulmaya karşı direnci sayesindedir.
Çay
Kalsine edilmiş pet kok, metal endüstrisinde kullanılan farklı kömür türleri için uygulanabilir bir ikamedir. Örneğin, pet kok, kok fırını bataryaları için hammadde olarak kömürün yerini alabilir, ancak aynı zamanda yüksek fırınlara enjekte edilen toz kömürün yerini de alabilir. İğne kok, elektrolitik özellikleri nedeniyle genellikle elektrik ark fırınları için elektrot üretmek için de kullanılır.
Cam ve tuğla
Kalsine edilmiş kok kömürünün kül içeriğinin düşük olması nedeniyle cam ve tuğla üreticileri tarafından diğer yakıt kaynaklarına göre daha fazla değer verilmektedir.
Renklendirmeler
Titanyum oksit üretiminde önemli malzemelerden biri kalsine koktur. Titanyum oksit çoğunlukla boyada kurşunun yerine kullanılan bir malzemedir, ayrıca gıda, plastik ve hatta güneş kremi gibi farklı renklendiricilerde pigmentin temel malzemesidir.
Gübre
Kalsine edilmiş kok kömürü karbonize edildiğinde gübre olarak kullanılabilen üre amonyum nitrat ve amonyak üretir.
Kağıt
Yukarıda belirtilen titanyum dioksit kağıt üretiminde ve kağıt ürünleri için beyazlatıcı olarak kullanılır. Ancak amonyum üre nitrat ve amonyak da kağıt endüstrisinde kağıt ve kağıt hamuru üretimi için yaygın olarak kullanılır.
Grafit Petrol Koku nasıl üretilir ve işlenir?
Petrol Koku, petrol rafinasyon sürecinden üretilir. İlk aşama, bir petrol kuyusu açıldıktan sonra yer altından ham maddeleri (ham petrol) çıkarmaktır. İkinci aşama, bu malzemeleri petrol rafinerisine taşımaktır.
Petrol rafinerileri bu ham hidrokarbonları pazar için kullanılabilir ürünlere, örneğin petrol yağları, benzin, dizel, gazyağı ve diğer türevlere rafine eder.
Petrol hidrokarbonlarının rafinasyonu, son ürünü elde etmek için gerekli ekipmanları, aşamaları, teknikleri ve kimyasal reaksiyonları içerir.
Bu aşamada, ham maddeler damıtma kulelerinde son derece yüksek sıcaklıklara ısıtılır ve yüksek basınçlara preslenir. Daha sonra, her hidrokarbon bileşiği belirli bir basınç ve sıcaklıkta ayrılır.
Bu türevlerin kalıntıları petrol sıvıları formunda kalır. Burada, bu sıvılar filtreleme işlemini tamamlamak için "koklaştırma üniteleri" adı verilen özel ünitelere aktarılır. Daha sonra, bu sıvılar tüm gazlardan ve uçucu maddelerden arındırıldıktan sonra katı formda Petrol kok üretmek için belirli bir sıcaklık ve basınçta işlenir. Son olarak, kalan tüm hafif ve ağır yağlar ayrılır.
Bu aşamada ortaya çıkan petrol kokuna Yeşil Petrol Koku (CVP) denir. Kısacası, hala işlenmesi gerekir. Petrol Koku burada bazı uygulamalarda kullanılabilir, ancak diğerleri daha fazla işleme gerektirir ve "Kalsine Edilmiş Kok" olarak adlandırılır. Bu işlem, kalan uçucu hidrokarbon kalıntılarını gidermek için petrol kokunun döner bir fırına aktarılması anlamına gelir.
Kalsine edilmiş petrol koku, anotlu bir pişirme fırınında daha fazla işlenebilir. Esas olarak çelik veya alüminyum üretiminde kullanılan kok üretir.
Depolama ve taşıma için, kömür gibi, petrol koku da torbalarda veya silolarda büyük yığınlar halinde depolanır. Konveyörler, hazne bantları ve arabalar onu kolayca taşıyabilir.
Petrol koku karbon açısından zengin bir madde olduğundan kuru bir ortamda depolanması gerekir.
Islak olduğunda "ıslak kok" adı verilen sert bir katı madde oluşturur. Çıkarılması zor olan aldatıcı bir maddedir. Genellikle kolayca kırılabilir veya yüksek basınçlı su hortumu olan bir yırtıcı kullanılarak çıkarılabilir.
● Kimya:Çoğu petkok %85~99 oranında karbon ve %3.0- 4.0 arasındaki konsantrasyonlarda hidrojenden oluşur. Ham (veya yeşil) kok %0.5-1 oranında azot ve %0.2- 6.0 oranında kükürt içerir ve bunlar kok kalsine edildiğinde emisyona dönüşür.
● Isıtma Değeri:Petrol kokunun yanıcılığı oldukça yüksektir ve genellikle 8,{1}} ile 10,{3}} BTU/lb arasında değişen yüksek bir ısıtma değerine sahiptir.
● Boyut:Petkokun parçacık boyutları genellikle 0-50 mm aralığındadır.
● Kül:Petrol kokunun kaynağına bağlı olarak %0,5~1 arasında değişebilmektedir.
● Nem:Petrol koku parçacıklarının içindeki nem oranı, çıkarıldığı yere göre %1'in altından %10'un üzerine kadar değişebilmektedir.
● Uçucu Madde İçeriği:Kok kömüründe uçucu madde konsantrasyonu çıkarıldığı yere göre değişmekle birlikte genellikle %10'un altında oranlarda bulunur.
● Sertlik:İki farklı petkok çeşidi vardır: kalsine edilmiş ve kalsine edilmemiş. Kalsine edilmiş petkok, artan karbon konsantrasyonu nedeniyle normal petkoktan daha karmaşık ve daha yoğundur.
● Kükürt İçeriği:Petkok kükürt içeriği, petkok türüne ve kullanılan rafinasyon işlemine bağlı olarak %{0}},2 ile %6 arasında değişebilmektedir.
● Metal İçeriği:Toplam metal içeriği genellikle 0.5%'ten azdır. Petkoktaki metaller alüminyum, kobalt, demir, krom, kalsiyum ve diğerleridir.
● Sabit Karbon:Petkokun seçilmiş karbon içeriği genellikle %85'in üzerindedir ve %99'a kadar çıkabilir.
● Mutlak:Yoğunluk genellikle {{0}}.8 ile 1.0 g/cm3 arasında değişir.
Grafit petrol kokunun test edilmesi önemlidir çünkü test, onun kullanışlılığını, güvenliğini ve kalitesini belirler. Petkok test etmek, metal, kükürt ve karbon içeriğinin çevre ve endüstriyel ekipman için güvenli bir seviyede olduğundan emin olmanızı sağlar. Metal ve kükürt konsantrasyonlarının düşük olduğundan emin olmak, rafineri ekipmanını ve çevreyi hasardan korur ve karbon içeriğini kontrol etmek sera gazı emisyonlarını azaltmanıza yardımcı olabilir.
Uygun testlerle, petrokokunuzun sektör standartlarını karşıladığından emin olabilir ve müşterilerinize kaliteli malzemeler satabilirsiniz.
Grafit Petrol Kokunun Tarihi
Grafit petrol koku ilk olarak 18. yüzyılda üretildi ve o zamandan beri dünya çapında kullanımı arttı. Günümüzde petrol koku, çimento üretimi, enerji üretimi ve çelik üretimi de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Petrol koku genellikle bir atık ürün olarak düşünülse de aslında çeşitli kullanımları vardır. Aslında, petrol koku birçok endüstriyel süreçte temel bir bileşendir. Yüksek karbon içeriği nedeniyle, petrol koku genellikle bir yakıt kaynağı olarak kullanılır. Ayrıca çimento ve diğer endüstriyel malzemelerin üretiminde de sıklıkla kullanılır. Ve petrol koku en yaygın olarak bir yakıt kaynağı olarak kullanılsa da, çeşitli başka kullanımları da vardır. Örneğin, petrol koku aşındırıcı veya katalizör olarak kullanılabilir. Ayrıca genellikle çimento ve diğer endüstriyel malzemelerin üretiminde de kullanılır.
Grafit Petrol Koku (GPC) ile Kalsine Petrol Koku (CPC) Arasındaki Fark
Birinci:Hammaddelerin hepsi ham petrol kokudur
Saniye:Eritme ortamı farklıdır
Grafit Petrol Koku, yaklaşık 3000 derecede grafitleme fırınında üretilir.
Kalsine edilmiş petrol koku, 1500 derecenin üzerindeki bir sıcaklıkta dövme fırınında üretilir.
Üçüncü:Sabit karbon içeriği farklıdır
Grafitli karbüratörün sabit karbon oranı yaklaşık %98 olup, en yükseği %99'dur.
Kalsine edilmiş petrol kokunun sabit karbonu yaklaşık %98,5'tir
Dördüncü:Kükürt içeriği
Grafitlenmiş petrol kokunun kükürt içeriği genellikle %{0}}.03-0.06% arasındadır, genellikle %0,05'ten fazladır. Emilim oranı genellikle %90 ile %95 arasındadır. (2) Kalsine edilmiş petrol kok karbüratörünün kükürt içeriği genellikle yaklaşık %0,5'tir. Emilim oranı genellikle %80 ile %- 90 arasındadır.
Beşinci:Eritme zamanı
Grafitli petrol kokunun eritme ortamı kalsine edilmiş petrol kokuna göre daha uzundur.
Altıncı:İki tür karbüratörün kullanımı aynıdır
Ancak farklı üreticilerin miktarına göre farklı olacaktır. Grafitlenmiş karbüratörün fiyatı kalsine edilmiş petrol kokundan daha yüksek olsa da, grafitlenmiş karbüratörün seçimi genel kullanım maliyeti açısından en ekonomik olanıdır. Sonuç olarak, birçok dökümhane çelik üretim tesisi kademeli olarak grafitlenmiş karbüratör satın almaya yönelmektedir.
Kömür gibi, grafit petrol koku da genellikle hazne bantları veya konveyör bantları tarafından kolayca taşınabilen büyük yığınlarda depolanır. Ayrıca büyük silolarda veya torbalarda da depolanabilir. Petkok karbon açısından zengin bir malzeme olduğundan, kuru bir ortamda depolanmalıdır. Islanırsa, yaygın olarak "ıslak kok" olarak adlandırılan sert ve çıkarılması zor bir katı oluşturur. Islak kok çıkarılması zor olsa da, genellikle parçalanabilir veya yüksek basınçlı su hortumları kullanılarak kolayca çıkarılabilir.
Grafit Petrol Kokunu İşlerken Hangi Güvenlik Önlemleri Alınmalıdır?
Grafit petrol koku değerli bir kaynak olmasına rağmen, uygun şekilde işlenmezse tehlikeli de olabilir. Petrol kokunu işlerken koruyucu kıyafet giymek, ciltle temastan kaçınmak ve uygun havalandırma kullanmak gibi gerekli güvenlik önlemlerini almak önemlidir.
Ek olarak, kaza veya tehlikeli maddelere maruz kalma riskini en aza indirmek için grafit petrol koku üretiminde kullanılan ekipmanların düzenli bakımı yapılmalıdır. Son olarak, grafit petrol kokunun işlenmesiyle ilgili federal ve eyalet yönetmeliklerine uymak önemlidir.
Fabrikamız
Şirketin şu anda büyük ölçekli üretim ve hızlı lojistik ihtiyaçlarını karşılayabilen 2 modern üretim atölyesi ve 2 büyük depolama atölyesi bulunmaktadır. Yıllık üretim hacmi 100,000 tona ulaşmıştır. Yıllar süren sıkı çalışmalardan sonra, birçok yerli şirketle yakın bir şekilde çalıştık ve birçok ülkeye ve bölgeye ihracat yaptık. Şirket gelecekte "kalite odaklı, dürüstlük ve güvenilirlik" iş felsefesine bağlı kalmaya devam edecek, ürün kalitesini ve hizmet seviyesini sürekli olarak iyileştirecek, yerli ve yabancı şirketlerle kapsamlı iş birliği ve değişim gerçekleştirecek ve karbon endüstrisinin gelişimini ortaklaşa teşvik edecektir.
Sertifikalarımız
SSS
S: Grafit petrol koku, normal petrol kokuyla aynı mıdır?
S: Grafit petrol koku pil teknolojisinde nasıl kullanılır?
S: Grafit petrol koku sürdürülebilirliğe nasıl katkıda bulunur?
S: Grafit petrol koku pazarı hangi zorluklarla karşı karşıyadır?
S: Petkok nereden geliyor?
S: Grafit petrol koku ne için kullanılır?
S: Petrol koku ne işe yarar?
S: Petrol kokundan grafit nasıl üretilir?
S: Petrol kokunu nasıl kullanıyorsunuz?
S: Petrol koku tozu patlayıcı mıdır?
S: Petrol kokunun hammaddesi nedir?
S: Petrol sağlığınızı nasıl etkiliyor?
S: Petrol kokunun tutuşma noktası nedir?
S: Petrol kokunu çelik üretiminde kullanabilir misiniz?
S: Petrol koku yanıcı mıdır?
S: Petrol kokunun farklı türleri nelerdir?
S: Petrol kokunun yüksek fırında demir elde etmek için kullanılması neden mümkün değildir?
Çin'deki en profesyonel grafit petrol koku üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, kaliteli ürünler ve iyi fiyatla öne çıkıyoruz. Lütfen fabrikamızdan satılık grafit petrol kokunu satın almaktan çekinmeyin.
polimerler için grafit, Yeni yarı grafitli petrol koku, Hassas döküm için karbürizer