Döküm endüstrisinde, karbürizatörlerin performansı doğrudan dökümlerin kalitesini ve maliyetini etkiler. Son yıllarda, yerli karbürizatörler iç pazarın çoğunu işgal etseler de, uzun zamandır, ülkemdeki yüksek - son çelik malzemelerinin üretim kalitesini ve maliyet kontrolünü derinden etkileyen temel performans göstergelerinde yerli karbürizler ve ithal ürünler arasında belirli bir boşluk olmuştur.
Buna karşılık, boşluk esas olarak üç açıdan kendini gösterir:
İlk olarak, bileşen saflığı ve safsızlık kontrolü. İthal karbürizatörlerin sabit karbon içeriği genellikle%98'den fazla sabittir ve kükürt içeriği kesinlikle%0.05'in altında kontrol edilir; Yurtiçi ürünlerin sabit karbon içeriği büyük ölçüde dalgalanırken, genellikle%92-%96 arasında ve kükürt içeriği de yüksektir, genellikle%0.1-0.3 aralığında dalgalanır. Bu temel göstergelerdeki boşluk, erimiş çeliğin saflığını doğrudan etkiler.
İkincisi, grafitizasyon ve absorpsiyon oranı derecesi. Yüksek grafiğe sahip yapısı nedeniyle, ithal karbürizatörler erimiş çelikte hızlı bir şekilde erir ve emilim oranı%90'dan fazla ulaşabilir; Yurtiçi ürünler genellikle yetersiz bir grafitizasyona sahiptir ve emilim oranı çoğunlukla%80 civarında yer alır. Bu verimlilik farkı, yerli çelik fabrikalarını tek ekleme miktarını artırmaya zorlar, bu da sadece maliyetleri arttırmakla kalmaz, aynı zamanda eritme işlemi sırasında sıcaklık düşüşünü ve bileşim dalgalanmalarını da ağırlaştırır.
Son olarak, ürün istikrarı yetersizdir. İthal ürünlerin kalitesi gruplar arasında sabittirken, yerli ürünlerin bileşimi ve parçacık boyutu dağılımı, karmaşık hammadde kaynakları ve sınırlı proses kontrol doğruluğu nedeniyle gruplar arasında açıkça farklıdır, bu da doğru parti için zorluklar getirir ve nihai çelik performansın homojenliğini etkiler.
Boşluğu etkili bir şekilde daraltmak ve yerli recarizörlerin yüksek - sonuna doğru ilerlemelerini teşvik etmek için sistematik iyileştirme önlemleri almak acildir:
Hammadde kapısını kesinlikle kontrol edin:Yüksek - kaliteli düşük - kükürt petrol kola veya doğal grafit için kararlı bir besleme kanalı oluşturun ve kaynaktan kalite başlangıç noktasını iyileştirin.
Süreç yükseltmesi:Yüksek - sıcaklık grafitizasyon teknolojisinin darboğazını kırmaya odaklanın, kalsinasyon eğrisini optimize edin, verimli desülfürizasyon teknolojisini teşvik edin ve ürün saflığı ve grafitizasyon derecesini iyileştirin.
Standart rehberlik ve kalite kontrolü güçlendirme:Ulusal standartlardan daha katı olan işletme veya grup standartlarını formüle etmek ve uygulamak ve uluslararası ileri düzey seviyeler, özellikle kükürt içeriğinin düşük sınırını sıkı bir şekilde kontrol etmek ve sabit karbon gereksinimlerini arttırmak; Aynı zamanda, tam bir - işlemi otomatik kalite izleme sistemi tanıtın.
Sanayi, akademinin ve araştırmaların derin entegrasyonu:Üniversiteler ve araştırma enstitüleri ile işbirliği içinde, - özel grafit recarizörleri ve nanokompozit recarbiners gibi kenar yönlerini kesmek ve teknolojik başarıların dönüştürülmesini ve uygulanmasını hızlandırmada önemli sorunları ele alacağız.
Recarburizer küçük olmasına rağmen, güçlü bir çelik ülkenin ağır beklentilerini taşır. Sadece boşlukla yüzleşerek ve hammadde, süreçler, standartlar ve inovasyon zincirleri üzerinde birlikte çalışarak, yerli recarizörler gerçekten darboğazlardan geçebilir ve ülkemin yüksek - uç çelik malzemelerinin bağımsız kontrolüne güçlü destek sağlayabilir.
