Grafit petrol kok yeniden karbüratörü, çelik eritme işleminde yaygın olarak kullanılan karbon içeren bir maddedir. Esas olarak çelikteki karbon içeriğini arttırmak, mekanik özelliklerini ve aşınma direncini geliştirmek için kullanılır. Aşağıdakiler, grafit petrol kok yeniden karbüratörün temel özelliklerinden bazılarıdır:
1. Yüksek karbon içeriği: Grafit petrol kok yeniden karbüratörünün sabit karbon içeriği nispeten yüksektir, genellikle %98,5'in üzerine ulaşır ve bazı ürünler %99'a bile ulaşabilir. Bu, dökümlerin karbon içeriğini arttırmada, dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirmede ve sertliği ve aşınma direncini iyileştirmede onu mükemmel kılar.
2. Düşük kükürt içeriği: Yüksek kaliteli grafit petrol koku yeniden karbüratörün kükürt içeriği %0.01-0.05% kadar düşük olabilir. Düşük kükürt içeriği çeliğin mukavemetini arttırmak ve çeliğin kırılganlığını, çatlamasını ve diğer sorunlarını önlemek için gereklidir.
3. Düşük nitrojen içeriği: Grafit petrol kok yeniden karbüratörünün nitrojen içeriği, dökümlerdeki gözenekleri ve diğer kusurları azaltmada olumlu bir etkiye sahip olan çelik teller için ideal bir yardımcı malzeme olarak uygun olan 80PPM ile 250PPM arasında stabil bir şekilde kontrol edilir.
4. Düşük nem içeriği: Grafitleştirilmiş petrol koku yeniden karbüratörünün nem içeriği düşüktür, bu da çelikteki hidrojenin çözünürlüğünü ve gözenekliliğini azaltmaya yardımcı olur.
5. Yüksek emme oranı: Grafitleştirilmiş petrol kok yeniden karbüratör, tekdüze parçacık boyutuna, büyük gözenekliliğe, hızlı emme hızına sahiptir ve genellikle% 95'ten fazla bir emme oranına sahiptir; bu, benzer yeniden karbüratörlerden daha iyidir, bu da eritme sırasında daha az karbon kaybı anlamına gelir. süreci hızlandırır ve ekonomik faydaları artırır.
6. Fiziksel ve kimyasal özellikler: Grafitize petrol kok yeniden karbüratörü siyah blok veya granüler bir görünüme sahiptir ve yüksek sertliğe ve yüksek yoğunluğa sahiptir. Fiziksel ve kimyasal özellikleri arasında iyi dağılabilirlik, stabilite ve tekdüzelik bulunur.
7. Geniş uygulama: Grafitlenmiş petrol kok yeniden karbüratörü, dökümhanelerde (gri dökme demir ve yüksek kaliteli sfero döküm), çelik fabrikalarında (çelik üretimi), metalurji tesislerinde, otomobil ve otomobil parçaları üreticilerinde (fren balataları, silindir gömlekleri ve eksantrik mili) yaygın olarak kullanılmaktadır. imalat vb.).
8. Enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması: Yüksek emme oranı ve hızlı reaksiyon hızı nedeniyle, grafitize petrol koku yeniden karbüratörünün kullanımı eritme süresini kısaltabilir ve enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması etkisine ulaşabilir. Aynı zamanda, yeni malzeme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, grafitize petrol kok yeniden karbüratörü daha yüksek saflığa ve daha düşük safsızlık içeriğine doğru gelişecektir.
9. Döküm performansını iyileştirin: Grafitlenmiş petrol kok yeniden karbüratörün kullanılması, dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirebilir, büzülme eğilimini azaltabilir ve işleme performansını iyileştirebilir.
10. Yüksek sıcaklıkta grafitleştirme işlemi: Grafitleştirilmiş petrol kok yeniden karbüratörü, petrol kokunun amorf kaotik katman yapısındaki karbonunu üç boyutlu düzenli grafit kristallerine dönüştürmek için 2200-2600 derecelik yüksek bir sıcaklıkta ısıtılır. Petrol koku yeniden karbüratörünün üretim sıcaklığı yaklaşık 1300 derecedir ve grafitleştirme işleminden geçmez.
Özetle, grafit petrol kok yeniden karbüratör, üretim süreci, görünüm özellikleri, bileşen saflığı, uygulama etkisi, emilim oranı ve maliyet etkinliği açısından diğer yeniden karbüratörlerden önemli farklılıklara sahiptir. Bu farklılıklar, grafit petrol kok yeniden karbüratörün metalurji ve döküm endüstrilerinde çok popüler olmasını ve ürün kalitesi ve performansının iyileştirilmesinde önemli bir malzeme olmasını sağlar.
