Grafit karbürizatörler, yaklaşık 2830 derece yüksek sıcaklıklı grafitizasyon işlemleri yoluyla hammadde olarak doğal veya sentetik grafit kullanılarak üretilir. Sentetik grafit karbürizatörler tipik olarak, grafit tedavisinden sonra bir grafit kristal yapısı oluşturan ve kükürt ve azot gibi safsızlıkları önemli ölçüde azaltan taban malzemesi olarak kalsine petrol kola kullanır. Farklı karbürizatörler, temel özellikler, emilim oranları, fiyatlandırma, avantajlar ve dezavantajlarda farklılık gösteren grafit karbürizatörler ve kömür tabanlı karbürizatörler dahil olmak üzere kaliteye göre değişir. Farklılıklar önemli olmasa da, uygunsuz uygulama karbürizasyon etkinliklerini etkileyebilir.
Farklı hammaddeler: Grafit karbürizatörler, 2830 derecelik yüksek sıcaklık grafitizasyonu, ardından tarama, işleme veya grafitizasyon tedavisi geçiren sentetik grafitten yapılır. Kömür bazlı karbürizatörler antrasit kömürü kalsifiye ederek üretilir.
Farklı temel özellikler: Grafit karbürizatörler düşük kükürt, azot ve fosfor içeriği, yüksek sıcaklık direnci ve mükemmel elektrik iletkenliği gibi avantajlar sunar, bu da onları hassas döküm ve yüksek karbonlu çelik eritme için uygun hale getirir. Kömür bazlı karbürizatörler nispeten daha yüksek kükürt, azot ve fosfor içeriğine, düşük yüksek sıcaklık direncine ve dökme kalitesini etkileyebilecek grafit karbürizatörlere kıyasla daha zayıf elektrik iletkenliğine sahiptir. Bu nedenle, kömür tabanlı karbürizatörler grafit karbürizatörlerden daha az pratiktir.
Farklı absorpsiyon oranları: Grafit karbürizatörler%90'ı aşan bir absorpsiyon oranına sahipken, kömür tabanlı karbürizatörler tipik olarak yaklaşık%70'e ulaşır. Bu, daha düşük sabit karbon içeriğine sahip grafit karbürizörlerin hala kullanım gereksinimlerini karşılayabileceğini açıklamaktadır.
Farklı fiyatlandırma: Grafit karbürizatörler kömür tabanlı karbürizatörlerden biraz daha pahalıdır, ancak genel kullanım maliyetleri önemli ölçüde daha düşüktür.
Farklı şekiller: Grafit karbürizatörler parlak, parlak silindirik parçacıklar olarak görünürken, kömür tabanlı karbürizatörler bloklu veya tanelidir.
Uygulama Farklılıkları: Grafit karbürizatörler, yüksek sabit karbon içeriği ve mükemmel emilim sunan kükürt duyarlı sünek demir döküm için uygundur. Özellikle yarım ton ila 12 ton arasında değişen orta frekanslı fırınlar için idealdir. Kömür bazlı karbürizatörler, sıradan dökme demir, ham çelik eritme veya bütçe bilincine sahip senaryolar gibi kükürt toleranslı, maliyete duyarlı uygulamalarda kullanılır. Bazı çelik bitkiler maliyetleri azaltmak için bunları grafit karbürizatörlerle karıştırır. Kömür bazlı karbürizatörlerle yapılan ürünler sadece grafit karbürizatörlerle yapılanlardan daha düşük mukavemete sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda daha yüksek kükürt seviyeleri içerir, bu da daha düşük kaliteye neden olur.
Çelik üretiminde performans: Grafit karbürizatörler daha düşük bir erime noktasına sahiptir, çelik üretimi yüksek sıcaklıklar gerektirir, bu da önemli bir yanma ve emilim oranlarının azalmasına neden olur. Kömür bazlı karbürizatörler daha yüksek bir erime noktasına sahiptir; Emilim oranları daha düşük olmasına rağmen, minimal yanma yaşarlar, çok daha düşük bir maliyetle grafit karbürizatörlere karşılaştırılabilir sonuçlar verir. Çelik bitkilerde kullanılan büyük miktarlar göz önüne alındığında, maliyet hususları genellikle grafit karbürizleyicileri pratik hale getirir.
Yukarıdaki noktalardan, farklı karbürizatörlerin farklı farklılıkları olsa da, her birinin avantajları olduğu açıktır. Seçilen tipten bağımsız olarak, uygun kullanım etkili karbürizasyon sonuçları sağlayabilir.
